預算 15 萬以內(nèi),該選國產(chǎn)車還是合資車?
關于這個問題,先看看知乎網(wǎng)友的答案:
挺合資車派:
挺國產(chǎn)車派:
爭論的核心點是,同價位下,相對國產(chǎn)車,合資車在技術和質量上,是否有明顯優(yōu)勢?
作為一名汽車零部件清潔度測試工程師(也是一名掃描電鏡工程師),小編想從零部件清潔度檢測的角度談談這個問題。
01什么是清潔度?
a) 清潔度的起源
清潔度檢驗最早應用于航空航天工業(yè),20 世紀 60 年代初美國汽車工程師協(xié)會(SAE)和美國航空航天工業(yè)協(xié)會(AIA)開始使用統(tǒng)一的清潔度標準。
2005 年德國汽車行業(yè)協(xié)會出版了 VDA19 標準,由于德國汽車工業(yè)的巨大影響力,該標準一經(jīng)實施便成為世界非常有用的文件。國際標準化組織在吸收、借鑒 VDA19 標準基礎上,于 2007 年發(fā)布了 ISO16232 系列清潔度檢測標準,成為世界范圍內(nèi)政府層面主導的通用標準。
在中國市場,清潔度測試概念最早由德系合資車企引入,在德系車企的推動下,汽車零部件清潔度測試在中國汽車行業(yè)有了飛躍的發(fā)展。
b) 清潔度的概念
清潔度是指零件、總成及整機等的特定部位被雜質污染的程度,且表示零件或產(chǎn)品清洗后在其表面殘留的污物的量,用規(guī)定的方法從規(guī)定的特定部位采集到的雜質微粒的質量、大小和數(shù)量等特征參數(shù)來表征。
特定部位是指危及產(chǎn)品可靠性的特征部位,如汽車功能零部件,包括燃油系統(tǒng)、油路循環(huán)、制動系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和導氣系統(tǒng)等的組成部件。其中,液壓部件及系統(tǒng)對顆粒物的存在尤其敏感。
污物的量包括種類、形狀、尺寸、數(shù)量、質量等衡量指標,具體用何種指標取決于不同污物對產(chǎn)品性能的影響程度和清潔度控制精度的要求。
02目前清潔度是怎么檢測的?
目前常見的清潔度檢測方法包括重量法、光鏡檢測法、掃描電鏡 (SEM) +能譜儀 (EDS) 檢測法。除此之外,VDA19 中還提到了激光、拉曼、紅外、X 射線熒光光譜儀等分析方法。
a) 重量法
重量法是工業(yè)生產(chǎn)和試驗中常用的清潔度測定方法。其測定原理是將一定數(shù)量的試樣在一定的條件下進行清洗,然后將清洗的液體通過濾膜充分過濾,污物被收集在經(jīng)過干燥的濾膜表面,將濾膜再次充分干燥,根據(jù)分析天平稱出過濾清洗前后干燥的濾膜質量,計算其增加值即為試樣品上的固體顆粒污染物的質量。
b) 光鏡檢測法
該方法也得到了普遍應用,其基本原理是根據(jù)被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。其測試方法是,將一定數(shù)量的零件在一定的條件下清洗,將清洗液通過的濾膜充分過濾,污物被收集在濾膜表面,然后將濾膜干燥,用光學顯微鏡采集顆粒圖像,按顆粒尺寸和數(shù)量統(tǒng)計污物顆粒,并可以大致區(qū)分出金屬、非金屬、纖維三大類。
c) 電鏡+能譜檢測法
以上方法(重量法和光鏡法)只能提供清潔部件上大顆?;覊m和碎片的總體重量或形狀信息,而不能確定污染物的確切種類(如 SiO 和 AlO 等硬質顆粒),無法全面分析顆粒的污染源。
全自動汽車清潔度分析系統(tǒng),采用電鏡+能譜的方法,通過背散射成像的明暗襯度識別顆粒,能譜分析獲得顆粒的成分信息,并通過軟件系統(tǒng)全自動對各類特征顆粒進行快速識別、分析和分類統(tǒng)計。
該方法允許工程師看見微米尺寸的顆粒并確定其化學成分,從而判斷出污染源。這是一種更精確的檢測方法。
03國內(nèi)外主機廠的清潔度檢測是否有差異?
通過以上介紹,想必大家已經(jīng)對汽車零部件清潔度檢測有了一個大概的認知。那么,就清潔度檢測而言,國內(nèi)外主機廠是否有差異呢?
就小編個人對行業(yè)的了解,稱重法和光鏡法已在國內(nèi)外主機廠得到了普遍應用。
而全自動電鏡的方法,只在國外主機廠得到了推廣,并建立了詳細的檢測標準(以下為幾個主機廠和配件廠關于電鏡檢測的分類標準),尤其會關注 AlO、SiO、玻璃、磨料等硬質顆粒物。由于中國汽車行業(yè)在零部件清潔度測試方面的工作起步較晚,國內(nèi)主機廠目前尚未看到類似的相關標準。
• 大眾清潔度標準
• 寶馬清潔度標準
• 戴姆勒奔馳清潔度標準
• 德國馬勒清潔度標準
總結以上標準:
04結論:國產(chǎn)車 or 合資車?
小編個人觀點:選國產(chǎn)車。
盡管在清潔度檢測方面,國外主機廠有著更高的檢測標準,但并不意味著合資車質量更好。
我們在走訪很多零部件工廠時了解到,清潔度管控涉及產(chǎn)品設計、制造、運輸、使用和維修等過程中,由于國外主機廠的高要求,國內(nèi)零部件工廠的質量管控整體提升明顯(從這個角度,得感謝國外主機廠的鞭策)。這些零部件工廠同時也給國內(nèi)主機廠供貨,因此在相同的采購成本下,其產(chǎn)品質量并不會有明顯差異。
另外,在同等價位下,國產(chǎn)車的配置更高,質感更豪華,如果能到 15 萬預算,什么全景天窗、液晶儀表、360 環(huán)影、自動泊車、剎車輔助、自適應巡航這些都能妥妥的安排上。
當然,也希望國內(nèi)主機廠在清潔度檢測標準上能追上并超越國外主機廠,品控越做越好。
(以上僅代表工程師個人觀點哦)